Разрушающий контроль (РК) – это виды и методы исследования объектов, требующие получения проб или фрагментов (образцов) непосредственно из материала контролируемого объекта. Объект находится в нерабочем состоянии до восстановления участков отбора образцов.
К разрушающему контролю относятся:
- Исследование химического состава материалов в лабораторных условиях. Требует для проведения заданного объема вещества.
- Металлография - исследование внутренней структуры сплавов и металлов. Требует вырезки материал для исследования в виде шлифов.
- Испытания механических свойств материала, таких как растяжение, сжатие, изгиб, ударная вязкость. Для проведения вырезают образцы – темплеты.
Такого род испытаний - задача непростая, часто опасная. Разрушающий контроль невозможен без современной профессионально откалиброванной аппаратуры и хорошо подготовленных сотрудников.
Если предприятие проходит аттестацию производственной лаборатории РК, отсутствие соответствующих аттестатов у персонала станет серьезной проблемой. Аттестация экспертов – важный фактор для организации нормальной работы предприятия.
Аттестацию обязательно проходят эксперты РК, работающие в компаниях, которые занимаются:
- проведением комплексными исследований при изготовлении, эксплуатации, ремонте различных объектов;
- выполнением аналитических наблюдений и метрических замеров объектов/материалов;
- обучением, переподготовкой и аттестацией сотрудников научно-промышленных лабораторий.
Аттестация экспертов РК зависит от вида испытаний, которые проводятся или планируются в лаборатории, а также от квалификации и опыта претендентов.
Выделяют три уровня профессиональной квалификации, обладатели всех уровней получают доступ к контролирующим мероприятиям, испытаниям и подготовке заключений. Специалисты, имеющий III уровень, могут входить в состав экзаменационной комиссии при аттестации коллег.
Аттестация сотрудников разрушающего контроля (РК)
Предлагаем услуги нашего учебного центра предприятиям, которые используют в своей работе методы РК. У нас есть все необходимое для отличной теоретической подготовки и получения практического опыта. Ваши сотрудники пройдут обучение с максимальной пользой, основательно повторят знакомые темы, изучат новые, познакомятся с новыми методиками РК, приобретут практический опыт, усвоят информацию необходимую для получения аттестата I-III уровня.
В зависимости от специфики работы сотрудников срок обучения может быть от 4 дней. Затем собирается аттестационная комиссия и в течение 1-3 дней проводит тестирование и оценку уровня подготовки сотрудников, определяет квалификацию и принимает решение о выдаче аттестата.
Полученный аттестат I-II уровня действителен 3 года. Аттестата ІІІ уровня действителен 5 лет. После истечения этого срока документ необходимо продлить. Продлить срок действия аттестата можно только раз.
Документы, необходимые для аттестации специалистов РК
Первый делом надо оформить заявку и приготовить два цветных фото (3х4). Также понадобятся:
1. Копия документа об образовании
2. Документ, подтверждающий специальную подготовку
3. Документ, подтверждающий предыдущую аттестацию (при наличии)
4. Медицинское заключение
5. Если сотрудник, имеющий І уровень квалификации, желает после тестирования получить ІІ, он должен предоставить список работ, выполненных за последние 12 месяцев.
При определенном стечении обстоятельств, сотрудник может лишиться аттестации. Например, несвоевременное предоставление документов на ее продление, перерыв более года в проведении работ по РК, допущенное нарушение требований к организации и проведению испытаний. В таком случае получают аттестат через аттестационную комиссию.
Преимущества:
Два учебных центра | |
Собственный экзаменационный центр | |
Разработано более 250 образовательных программ | |
Включение специалистов в НРС | |
Портал дистанционного обучения | |
Материально-техническая база |
В нашей компании можно получить аттестат в таких областях РК:
- Статические испытания (прочность, ползучесть и т.д.).
- Динамические испытания (механическое старение, ударная вязкость).
- Определение твердости материалов.
- Устойчивость материала к воздействию агрессивных сред (коррозия).
- Методы исследования структуры материалов.
- Спектральный анализ, стилоскопирование.
- Специальные виды испытаний.